（一）、箱體構造：

2.1.1. 內箱材料：采用1.2mm厚SUS304#不銹鋼經過高精度數控設備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理，精美大方。

2.1.2. 外箱材料：采用1.2mm厚冷軋鋼板經過高精度數控設備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理后高溫噴粉烤漆處理表面，有效防止生銹，外觀烤漆處理。

2.1.3. 保溫材料：采用耐高溫玻璃纖維棉+聚氨酯硬質發(fā)泡膠制作而成混合保溫層，保溫效果明顯。

2.1.4. 斷熱層：高溫區(qū)與低溫區(qū)間采用加厚保溫層斷熱，吊籃移動孔連接板采用環(huán)氧樹脂板斷熱。

絕緣性材料三箱冷熱沖擊試驗箱是一種用于測試絕緣材料在快速冷熱變化環(huán)境下的物理和電氣性能的設備。它主要用于評估各種絕緣材料在惡劣溫度變化下的可靠性、穩(wěn)定性和耐用性，特別是在電氣產品中的應用，如電纜、接插件、電氣設備外殼等。該試驗箱采用三箱結構設計，分別用于高溫、低溫和測試區(qū)域，以模擬材料在實際使用中可能遭遇的快速溫度變化，從而驗證其在不同溫度下的性能。

三箱結構原理

三箱冷熱沖擊試驗箱通常由三個獨立的區(qū)域（即三箱）組成，分別是：

1. 高溫箱（或熱風箱）：用于提供高溫環(huán)境，通常溫度范圍為 +60℃ 到 +200℃，用于模擬材料在高溫條件下的表現。

2. 低溫箱（或冷凍箱）：用于提供低溫環(huán)境，通常溫度范圍為 -40℃ 到 -70℃，模擬材料在低溫環(huán)境下的行為。

3. 測試箱：位于高溫箱和低溫箱之間，是實際進行沖擊測試的區(qū)域。測試箱用于放置被測試的絕緣性材料，溫度從高溫箱和低溫箱中快速轉換，以產生冷熱沖擊效應。

工作原理

1. 冷熱沖擊循環(huán)：試驗箱通過控制溫度的快速變化，使被測試的絕緣性材料經歷一個完整的冷熱沖擊循環(huán)。材料從高溫環(huán)境快速轉移至低溫環(huán)境，或者從低溫環(huán)境快速轉移至高溫環(huán)境，以模擬材料在實際使用中可能遇到的劇烈溫差變化。

2. 快速切換溫度：試驗箱能夠在極短時間內將測試樣品從一個溫度區(qū)間轉移到另一個溫度區(qū)間，以產生冷熱沖擊效應。這個溫度變化的速率通常較快，可能在幾分鐘內完成高溫與低溫的轉換。

3. 長期測試：通過設置多個循環(huán)，模擬絕緣材料在長期冷熱變化中可能遇到的應力。這有助于評估材料的耐久性、熱老化和物理變化。

關鍵測試項目

1. 絕緣性能測試
   在冷熱沖擊過程中，測試絕緣材料的電氣性能，如絕緣電阻、漏電流等。測試材料在惡劣溫度變化下是否仍能保持良好的絕緣性能，避免電流泄漏、短路等問題。

2. 耐熱性和耐低溫性測試
   通過將絕緣材料暴露于高溫和低溫環(huán)境下，驗證其在高溫和低溫下的穩(wěn)定性和抗老化能力。確保材料在惡劣溫差下不會出現脆化、老化、開裂等現象。

3. 物理性能測試
   檢查材料在冷熱沖擊下的物理變化，如硬度、彈性、尺寸穩(wěn)定性等，確保其機械性能不受溫度變化的影響。對于電氣絕緣材料來說，硬度和柔韌性等特性至關重要。

4. 耐久性測試
   通過多次冷熱沖擊循環(huán)，評估材料在長期暴露于惡劣溫差下的可靠性，檢測材料的疲勞、老化和破損情況。

5. 熱循環(huán)疲勞測試
   測試材料在多次溫度變化周期中是否會產生疲勞損傷或性能退化，尤其是在高低溫交替循環(huán)下，評估其結構和電氣性能是否穩(wěn)定。

適用材料

• 電纜及電線：測試電纜的絕緣層在冷熱沖擊下的性能，確保其在惡劣溫度條件下能夠有效保護電線免受短路或電擊風險。

• 電氣連接器：評估電氣連接器的絕緣材料在溫度沖擊下的穩(wěn)定性，確保在長期使用中不會導致接觸不良或電氣故障。

• 絕緣涂料：測試涂覆在電氣設備上的絕緣涂層的耐溫變化能力，確保其在高低溫環(huán)境下不會發(fā)生裂紋、剝落或失效。

• 塑料及橡膠材料：許多電氣產品的外殼和絕緣層都使用塑料或橡膠材料，這些材料在冷熱沖擊下的性能至關重要，需要進行相應的測試。

• 電子元件：如傳感器、微控制器等，評估這些電子元件的外部絕緣材料在溫度變化中的表現。

主要特點

1. 快速溫度變化能力
   三箱冷熱沖擊試驗箱能夠在短時間內實現高溫與低溫之間的快速切換，通常溫度變化速率可達到 5℃/min 至 10℃/min。

2. 大溫度范圍
   高溫和低溫區(qū)域提供廣泛的溫度控制范圍，常見范圍為 -40℃ 至 +150℃ 或 -70℃ 至 +200℃，能夠模擬各種惡劣環(huán)境。

3. 多功能控制系統(tǒng)
   現代試驗箱通常配備數字化控制系統(tǒng)，支持程序化控制溫度循環(huán)、循環(huán)次數設置、溫度變化速率調整等功能，同時可自動記錄和存儲測試數據。

4. 高精度溫控
   溫控系統(tǒng)精度高，能夠確保測試環(huán)境的穩(wěn)定性，避免因溫度波動過大導致測試結果不準確。

5. 安全性和可靠性
   配備過熱保護、過冷保護、漏電保護等多重安全措施，確保設備的安全性和測試過程的可靠性。

6. 長時間運行能力
   試驗箱設計上通?？梢赃M行長時間的循環(huán)測試，支持數百甚至上千次的冷熱沖擊循環(huán)，模擬材料的長期使用過程。

7. 數據記錄和分析
   配有數據記錄和分析功能，可以實時監(jiān)控測試過程，生成詳細的測試報告，并支持后期的數據分析和結果比較。

應用領域

• 電子行業(yè)：絕緣材料的冷熱沖擊試驗廣泛應用于電子元件、連接器、電線電纜的測試，確保電子產品在溫度變化較大的環(huán)境中正常工作。

• 汽車行業(yè)：汽車電氣系統(tǒng)中大量使用絕緣材料，冷熱沖擊試驗可確保汽車電子部件在惡劣氣候下的可靠性，尤其是在寒冷或高溫環(huán)境下。

• 航空航天：航空航天設備要求其部件能夠在惡劣溫度下長時間穩(wěn)定工作，冷熱沖擊試驗確保這些部件的絕緣材料不會因溫差導致故障。

• 電力行業(yè)：電力設備中使用的絕緣材料需要經受冷熱沖擊試驗，以確保在嚴苛的環(huán)境條件下能保持良好的電氣隔離性能。

• 軍工領域：軍事裝備通常暴露在惡劣的氣候條件下，測試其絕緣性材料的冷熱沖擊性能對確保系統(tǒng)穩(wěn)定性至關重要。

結論

絕緣性材料三箱冷熱沖擊試驗箱是一種重要的測試設備，用于評估絕緣材料在冷熱沖擊環(huán)境中的性能。通過模擬材料在高溫與低溫間的快速轉換，該設備幫助開發(fā)和制造商驗證材料的電氣性能、物理穩(wěn)定性及耐久性，確保最終產品在不同溫度條件下能夠穩(wěn)定可靠地工作。尤其對于電子、汽車、電力、航空航天等行業(yè)中的絕緣材料，這類試驗箱具有重要的應用價值。